Эксплуатация и техническое обслуживание ветроэнергетических установок — это «сладкая обуза»

Как только ветрогенератор устанавливается, с первого дня ввода в эксплуатацию в таблице затрат появляется строка с цифрами, от которых невозможно избавиться: расходы на эксплуатацию и техническое обслуживание, составляющие …% от общей стоимости проекта за весь жизненный цикл. От 20% до 30% Это более чем вдвое превышает показатели типичных угольных электростанций. Причина проста: ветрогенераторы установлены на большой высоте и охватывают широкую зону; одна‑две операции по подъёму и ремонту могут обойтись в сотни тысяч юаней, а ведь ещё приходится учитывать убытки от простоев и снижения выработки. В результате многие ветропарки оказываются замкнутыми в порочном круге: оборудование ломается — его ремонтируют — и снова выходит из строя; год за годом они крутятся в одном и том же «колее». Высокая температура в редукторе с ограничением мощности и характерный скрипящий шум из‑за износа подшипников генератора — почти неизбежные «болячки» старых установок.

Есть ли другой путь?

Корень проблемы кроется в двух словах — «снижение трения».

Традиционный способ решения проблемы трения с помощью смазочных масел основывается на «масляной плёнке» — тонком слое масла, разделяющем две быстро вращающиеся металлические поверхности. Этот подход применяется уже не одно столетие, однако у него есть неизбежный недостаток: как только масляная плёнка под воздействием высокой температуры и давления разрушается, металлы непосредственно соприкасаются друг с другом, и износ мгновенно усиливается. Именно поэтому чем дольше эксплуатируется оборудование, тем чаще оно перегревается и тем громче работает.

Мы, компания «Хуанькэ», на протяжении последних двух лет неустанно занимаемся исследованием и разработкой. Технология нового типа, основанная на иной концепции — технология регенерации трения. Она не полагается на «изоляцию», а на «регенерацию»: наноразмерные функциональные порошки вводятся в смазочное масло или смазку, и по мере нормальной работы оборудования они воздействуют на металлические поверхности трения. Внутрикристаллитное формирование защитного слоя из металлокерамики Таким образом, это как будто «вырастает» новый слой брони на уже изношенных участках, а не просто полагаться на один лишь масляный слой, который должен выдержать всё сам по себе.

Реальный пример: 17‑летний редуктор — отремонтировать можно и не разбирая агрегат.

Эта идея звучит вполне заманчиво, но на практике — действительно ли она реализуема с точки зрения оборудования?

Открытые тестовые примеры показывают: редуктор ветрогенератора мощностью 1,5 МВт, эксплуатируемый уже 17 лет, при традиционном подходе практически приходится заменять целиком — это сопровождается высокими затратами и длительным сроком остановки. Однако при использовании системы онлайн‑дозирования регенерирующего восстановительного состава, без разборки редуктора и подшипников генератора, после определённого периода эксплуатации и повторного осмотра с помощью эндоскопа на изношенных поверхностях были выявлены явные признаки улучшения. В аналогичных случаях имеются ещё несколько заслуживающих внимания наблюдений:

Настоящим уточняется: в силу различий в типах ветроэнергетических установок и особенностей эксплуатационных условий на объекте не существует универсального решения, подходящего для всех ветропарков. Опираясь на возможности по адаптации к самым разнообразным сценариям, мы, учитывая конкретные характеристики оборудования каждого проекта и реальные условия эксплуатации на месте, разрабатываем индивидуальные системные решения, отказываясь от применения общих, шаблонных стандартных подходов.

Что может дать эта дорога?

Помимо «пожарного» метода восстановления без демонтажа, данная технология в сфере ветроэнергетики имеет ещё несколько направлений развития:

Чем занимается компания «Хуань Кэнэн»?

Компания «Хуань» может оказать содействие ветроэнергетическим проектам на всех этапах — от отбора вариантов и технической верификации до практического внедрения. Мы придерживаемся принципа детальной предварительной оценки: на основе анализа потерь агрегатов и реальных эксплуатационных условий комплексно оцениваем соответствие предлагаемых решений; в дальнейшем обеспечиваем подбор соответствующего оборудования, долгосрочный мониторинг результатов и анализ полученных данных. Мы отказываемся от стандартных универсальных шаблонов и разрабатываем для каждого ветропарка индивидуальные профессиональные системные решения.

Снижение затрат и повышение эффективности ветроэнергетического оборудования — это не только «ремонт после поломки», но и альтернативный подход: «профилактика вместо ремонта». Если ваша ветроэлектростанция сталкивается с такими проблемами, как ограничение мощности из‑за высоких температур, посторонние шумы в подшипниках и продление срока службы устаревших установок, мы приглашаем вас связаться с компанией «Хуань Нэн Лян Юань».